چاپ

راه ترقی - ایسنا /فناوران یکی از شرکت‌های فناور با بهره‌گیری از فناوری نانو، موفق به تولید سیم‌جوش‌های توپودری مقاوم به سایش شدند که به گفته مدیر تحقیق و توسعه این شرکت، عملکردی به مراتب بالاتر از محصولات مشابه داخلی و خارجی دارند.
هانیه فراهی، مدیر تحقیق و توسعه این شرکت، درباره ویژگی‌های این محصولات گفت: در تولید این سیم‌جوش‌ها از مواد اولیه نانویی استفاده نشده، بلکه فرمولاسیون به‌گونه‌ای مهندسی شده است که طی فرآیند جوشکاری، نانوساختارهایی در محل جوش تشکیل می‌شود. این ساختارهای نانومتری، استحکام بالا و مقاومت ویژه‌ای در برابر سایش و ضربه ایجاد می‌کنند.
فراهی با اشاره به کاربرد این فناوری در صنایع معدن، سرامیک، بلور و فولاد افزود: شرکت‌های بزرگی همچون فولاد مبارکه تازه از این سیم‌جوش‌های نانویی بهره می‌برند.
به گفته وی، کاهش قیمت نسبت به نمونه‌های خارجی، صرفه‌جویی در مصرف مواد با نرخ رسوب 95 درصد و جوشکاری بدون نیاز به گاز محافظ از جمله مزایای این محصولات است. همچنین، صفحات ضدسایش تولیدی این شرکت با برخورداری از ریزساختار حاوی کربوبورایدهای نانومتری، مقاومت به سایش بسیار بالاتری نسبت به نمونه‌های داخلی و خارجی دارند. این صفحات به دلیل فناوری نوین جوشکاری به صورت نازک‌تر و سبک‌تر تولید شده‌اند و علی‌رغم وجود ترک‌های تنشی، قابلیت فرم‌دهی و خم‌کاری را حفظ کرده‌اند.
فراهی، ظرفیت تولید سالانه الکترودهای جوشکاری نانویی این شرکت را 300 تن اعلام کرد و گفت: در حال حاضر، حدود 120 تن در سال تولید می‌شود. براساس گزارش‌های دریافتی از صنایع مصرف‌کننده، عمر سایش جوشکاری با این الکترودها نسبت به جوشکاری‌های معمولی افزایش قابل توجهی داشته است.
وی با اشاره به تولید 15 دسته مختلف الکترود در این شرکت خاطرنشان کرد: سیم‌جوش‌های توپودری ما نسبت به الکترودهای دستی، نرخ رسوب‌گذاری بالاتر و تولید حرارت کمتری دارند. در حالی که برای رسیدن به سختی مطلوب با الکترودهای معمولی باید سه مرتبه جوشکاری انجام شود، با سیم‌جوش‌های تولیدی ما این هدف تنها با یک‌بار جوشکاری محقق می‌شود. همچنین، رقت پایین این سیم‌جوش‌ها باعث می‌شود سختی در تمام سطح جوش یکدست باقی بماند.
الکترودهای تولیدی این شرکت در رده نسل چهارم الکترودهای سخت‌پوشی قرار می‌گیرند و ویژگی‌هایی همچون پوشش با دانه‌بندی زیرمیکرون و رسوبات نانومتری، سختی 65 راکول در یک لایه همراه با مقاومت ضربه‌ای بالا و سه برابر مقاومت سایشی نسبت به الکترودهای سخت‌پوشی متداول از مهم‌ترین مزایای این محصولات به شمار می‌رود.
به نقل از ستاد نانو، این محصولات عمدتاً در صنایع سیمان، فولادسازی، معدن، حفاری و راه‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این شرکت فناور در نظر دارد با توسعه همکاری با صنایع مختلف داخلی، ضمن معرفی فناوری‌های روز دنیا، به ارتقای کیفی محصولات تولیدی کشور کمک کند.